smjang:hot_3d_ex02
목차
Ex02. 3차원 열간단조 유동+열전달 해석
[ 공정도 ]
[ 문제의 정의 ]
- 문제 유형
- 열간단조
- 강소성
- 열전달 해석(소재 + 금형)
- 소재 조건
- 소재 : AISI 1015(T=800-1300°C) → 라이브러리 제공
- 소재 초기온도 : 1200°C → 사용자 수정
- 소재 크기 : STL 파일 제공
- 금형 조건
- 금형 형상 : STL 파일 제공(공정도 참조)
- 금형 재질 : SKD61 → 라이브러리 제공
- 마찰 조건 : 하이브리드 마찰, μ=0.3, m=0.8(전체금형 적용) → 사용자 입력
- 금형 속도
- 상형 : JFP-1600 → 라이브러리 제공
- 하형: 0.0 mm/s(미입력시 자동적용)
- 대칭면 조건
- 해석대상영역 : 36º (1/10)_대칭면 2EA
- 열정보 입력 조건
- 소재
- Sample_HeatWPCS_All_Analysis → 라이브러리 제공
- 성형이전 체류 : 1s
- 성형이후 체류 : 1s
- 성형/체류이후 이송 : 1s
- 금형
- Sample_HeatDIES → 라이브러리 제공
- 금형 초기온도 : 300°C → 라이브러리 제공
[ 공정정보 입력 ]
- ADEX_V24R02 실행
- “새로 만들기” 클릭
- “단조”, “열간”, “3차원”, “Newton”, “유동+열전달 해석(소재+금형)”, “강소성”, “일반적”, “일반(추천)” 선택
- “확인” 클릭
[ 소재 및 금형 형상 불러 오기 ]
- “모델:파일에서 가져오기”를 클릭한다.
- 창이 나타나면, “***.stl” 파일 전체를 선택한다.
- “열기”를 클릭한다.
- “프리뷰 윈도우” 창에 금형이 나타난다.
- “공정을 자동으로 추가 / 변경하겠습니까?”를 확인하는 창이 나타나면, “예”를 클릭한다.
※ “아니오”를 선택하면, 수동으로 “단추가”, “소재 및 금형 형상 추가”를 해야 함.
- “프로젝트 윈도우” 창에 자동으로 소재 및 금형 형상이 입력된 것을 확인 할 수 있다.
- “워크스페이스 윈도우” 창에는 “프로젝트 윈도우”에 입력된 데이터가 생성된다.
※ STL 파일로 작성된 소재와 여러 단의 상부, 하부 금형을 자동으로 셋팅하기 위한 파일 이름 설정에 관한 설명임.
[ 프레스(금형속도)조건 불러 오기 ]
- “재료물성치: 라이브러리에서 가져오기”를 클릭한다.
- “소재 라이브러리” 창이 나타나면, “Steel → AISI 1015(T=800-1300°C)“를 선택한다.
- “가져오기”를 클릭한다. “닫기”를 순차적으로 클릭한다.
[ 재료물성치 조건 불러 오기 ]
[ 마찰조건 불러 오기 ]
- “마찰: 사용자 입력”을 클릭한다.
- “확인”을 클릭한다.
[ 해석조건 입력하기 ]
- “워크스페이스 윈도우”에 불러온 조건에 마우스 우클릭 한다.
- 창이 나타나면,
- AISI 1015 : 소재에 복사
- JFP-1600 : 상부금형에 복사
- μ=0.3, m=0.8 : 전체금형에 복사
[ 금형물성치 조건 불러 오기 ]
- “재료물성치: 라이브러리에서 가져오기”를 클릭한다.
- “소재 라이브러리” 창이 나타나면, “ToolSteel → AISI to JIS → SKD61”을 선택한다.
- “가져오기”를 클릭한다. “닫기”를 순차적으로 클릭한다.
[ 열(소재)조건 불러 오기 ]
- “열 → 소재: 라이브러리에서 가져오기”를 클릭한다.
- “소재온도 라이브러리” 창이 나타나면, “Sample HeatWPCS All Analysis”를 선택한다.
- “가져오기”를 클릭한다. “닫기”를 순차적으로 클릭한다.
[ 열(금형)조건 불러 오기 ]
- “열 → 금형: 라이브러리에서 가져오기”를 클릭한다.
- “소재온도 라이브러리” 창이 나타나면, “Sample HeatDIES”를 선택한다.
- “가져오기”를 클릭한다. “닫기”를 순차적으로 클릭한다.
[ 추가로 입력된 해석조건 입력하기 ]
- “워크스페이스 윈도우”에 불러온 조건에 마우스 우클릭 한다.
- 창이 나타나면,
- SKD61 : 전체금형에 복사
- Sample HeatWPCS All Analysis : 소재에 복사
- Sample HeatDIES : 전체금형에 복사
[ 포지셔너: 위치초기화 ]
- “윈도우 On/Off” 박스 아래에 “포지셔너”를 클릭한다.(또는 “메뉴 → 도구 → 포지셔너”를 클릭한다.)
- “포지셔너” 창이 나타나면, “프로젝트 윈도우”에 “1단”을 클릭한다.
- “포지셔너” 창에서 방향을 설정하고, “포지셔닝”에서 “Auto”를 클릭한다.
- “전체단에 대하여 초기화를 진행하겠습니까?”라는 창이 나타나면, “예”를 클릭한다.
- “포지셔너” 창의 “확인”을 클릭한다.
[ 대칭면 설정 ]
- 1단의 “대칭면”을 더블 클릭한다.
- “대칭면 정의” 창이 나타나면, “프리뷰 윈도우” 화면에 마우스를 두고, 좌클릭을 누른 상태로 방향을 회전시키면서 대칭이 될 두면을 클릭한다.
- “대칭면 정의” 창의 “확인”을 클릭한다.
[ 1단 성형조건 입력: 스트로크 ]
- “성형조건1”을 더블 클릭한다.
- “성형조건 제어” 창이 나타나면, “스트로크”를 선택한다. “스트로크 제어”에 “99”를 입력한다.(공정도 확인)
- 스트로크를 제어할 상부금형과 하부금형의 포인트를 설정한다.(위의 그림 참조)
- “스트로크 제어를 위한 절점 선택” 창의 “확인”을 클릭한다. “성형조건 제어” 창의 “확인”을 클릭한다.
[ 1단 성형조건 입력: 고급설정 → 초기화 ]
[ 2단 성형조건 입력: 스트로크 ]
- “성형조건2”을 더블 클릭한다.
- “성형조건 제어” 창이 나타나면, “스트로크”를 선택한다. “스트로크 제어”에 “55.5”을 입력한다.(공정도 확인)
- 스트로크를 제어할 상부금형과 하부금형의 포인트를 설정한다.(위의 그림 참조)
- “스트로크 제어를 위한 절점 선택” 창의 “확인”을 클릭한다. “성형조건 제어” 창의 “확인”을 클릭한다.
[ 3단 성형조건 입력: 스트로크 ]
- “성형조건3”을 더블 클릭한다.
- “성형조건 제어” 창이 나타나면, “스트로크”를 선택한다. “스트로크 제어”에 “10.4”을 입력한다 .(공정도 확인)
- 스트로크를 제어할 상부금형과 하부금형의 포인트를 설정한다.(위의 그림 참조)
- “스트로크 제어를 위한 절점 선택” 창의 “확인”을 클릭한다. “성형조건 제어” 창의 “확인”을 클릭한다.
[ 데이터 체크 및 해석실행 ]
- “윈도우 On/Off” 박스 맨아래에 “데이터 체크/해석실행”을 클릭한다.(또는 “메뉴 → 도구 → 데이터 체크/해석실행”을 클릭한다.)
- “시뮬레이션 데이터 체크” 창이 나타나면 “데이터 체크”와 “실행”을 순차적으로 클릭한다.
[ 저장 폴더 지정 및 파일 이름 설정 ]
[ 주요 결과 확인 : 소재 및 금형온도 ]
[ 주요 결과 확인 : 소재 및 금형온도 ]
smjang/hot_3d_ex02.txt · 마지막으로 수정됨: 저자 장성민























