1. 문제 유형
   • 냉간단조
   • 탄소성
2. 소재 조건
   • 소재 : SWCH35F(T=20°C)E_Dcr1.76 → 라이브러리 제공
   • 소재 초기온도 : 25°C → 기본값
   • 소재 크기 : STL 파일 제공
3. 금형 조건
   • 금형 형상 : STL 파일 제공(공정도 참조)
   • 마찰 조건 : Cold_Normal_lubrication_Hybrid, μ=0.05, m=0.125 → 라이브러리 제공
   • 금형 속도
     • 상형 : y방향 -1 mm/s → 사용자 입력
     • 하형: 0.0 mm/s(미입력시 자동적용)

1. ADEX_V24R02 실행
2. “새로 만들기” 클릭
3. “단조”, “냉간”, “3차원”, “Newton”, “유동해석”, “탄소성”, “일반적”, “일반(추천)” 선택
4. “확인” 클릭

1. “모델:파일에서 가져오기”를 클릭한다.
2. 창이 나타나면, “***.stl” 파일 전체를 선택한다.
3. “열기”를 클릭한다.

1. “프리뷰 윈도우” 창에 금형이 나타난다.
2. “공정을 자동으로 추가 / 변경하겠습니까?”를 확인하는 창이 나타나면, “예”를 클릭한다.
   

　　※ “아니오”를 선택하면, 수동으로 “단추가”, “소재 및 금형 형상 추가”를 해야 한다.

1. “프로젝트 윈도우” 창에 자동으로 소재 및 금형 형상이 입력된 것을 확인 할 수 있다.
2. “워크스페이스 윈도우” 창에는 “프로젝트 윈도우”에 입력된 데이터가 생성된다.

1. “재료물성치: 라이브러리에서 가져오기”를 클릭한다.
2. “소재 라이브러리” 창이 나타나면, “Steel → AISI_to_JIS → SWCH35F(T=20°C)E_Dcr1.76”을 선택한다.
3. “가져오기”를 클릭한다. “닫기”를 순차적으로 클릭한다.

1. “프레스: 사용자 입력”을 클릭한다.
2. “프레스” 창이 나타나면, “테이블 운동”을 선택하고, y방향에 “-1”을 입력한다.
3. “확인”을 클릭한다.

1. “마찰: 라이브러리에서 가져오기”를 클릭한다.
2. “마찰 라이브러리” 창이 나타나면, “Cold_Normal_lubrication_Hybrid” 마찰 모델을 선택한다.
3. “가져오기”와 “닫기”를 순차적으로 클릭한다.

1. “워크스페이스 윈도우”에 불러온 조건에 마우스 우클릭 한다.
2. 창이 나타나면,
   
   • SWCH35F(T=20°C)E_Dcr1.76 : 소재에 복사
   • v=(0,-1,0) : 상부금형에 복사
   • Cold_Normal_lubrication_Hybrid : 전체금형에 복사

1. “윈도우 On/Off” 박스에서 “포지셔너”를 클릭한다.(또는 “메뉴 → 도구 → 포지셔너”를 클릭한다.)
2. “포지셔너” 창이 나타나면, “프로젝트 윈도우”에 “1단”을 클릭한다.
3. “포지셔너” 창에서 방향을 설정하고, “포지셔닝”에서 “Auto”를 클릭한다.
4. “전체단에 대하여 초기화를 진행하겠습니까?”라는 창이 나타나면, “아니요”를 클릭한다.
5. “포지셔너” 창의 “확인”을 클릭한다.

1. 1단의 “대칭면”을 더블 클릭한다.
2. “대칭면 정의” 창이 나타나면, “프리뷰 윈도우” 화면에 마우스를 두고, 좌클릭을 누른 상태로 방향을 회전시키면서 대칭이 될 두면을 클릭한다.
3. “대칭면 정의” 창의 “확인”을 클릭한다.

1. “성형조건1”을 더블 클릭한다.
2. “성형조건 제어” 창이 나타나면, “스트로크”를 선택하고, “스트로크 제어”에 “29.6”를 입력한다.
3. “ “를 클릭한다.
4. 스트로크를 제어할 상부금형과 하부금형의 포인트를 설정한다.(위의 그림 참조)
5. “스트로크 제어를 위한 절점 선택” 창의 “확인”을 클릭한다. “성형조건 제어” 창의 “확인”을 클릭한다.

1. “성형조건1”을 더블 클릭한다.
2. “성형조건 제어” 창이 나타나면, “스트로크”를 선택하고, “스트로크 제어”에 “26.3”를 입력한다.(도면의 기본값 입력)
3. ” “를 클릭한다.
4. 스트로크를 제어할 상부금형과 하부금형의 포인트를 설정한다.(위의 그림 참조)
5. “스트로크 제어를 위한 절점 선택” 창의 “확인”을 클릭한다. “성형조건 제어” 창의 “확인”을 클릭한다.

1. “성형조건1”을 더블 클릭한다.
2. “성형조건 제어” 창이 나타나면, “스트로크”를 선택하고, “스트로크 제어”에 “27.1”를 입력한다.(도면의 기본값 입력)
3. ” “를 클릭한다.
4. 스트로크를 제어할 상부금형과 하부금형의 포인트를 설정한다.(위의 그림 참조)
5. “스트로크 제어를 위한 절점 선택” 창의 “확인”을 클릭한다. “성형조건 제어” 창의 “확인”을 클릭한다.

1. “성형조건1”을 더블 클릭한다.
2. “성형조건 제어” 창이 나타나면, “스트로크”를 선택하고, “스트로크 제어”에 “25.4”를 입력한다.(도면의 기본값 입력)
3. ” “를 클릭한다.
4. 스트로크를 제어할 상부금형과 하부금형의 포인트를 설정한다.(위의 그림 참조)
5. “스트로크 제어를 위한 절점 선택” 창의 “확인”을 클릭한다. “성형조건 제어” 창의 “확인”을 클릭한다.

1. “요소망 재생성1”을 더블 클릭한다.
2. “요소망 재구성” 창이 나타나면, “요소수 → 소재”를 선택하고, “사용자 정의”에 “6000”을 입력한다.(도면의 기본값 입력)
3. “확인”을 클릭한다.
4. 각단의 “요소망 재생성2, 3, 4”도 반복하여 실행한다.(요소망 재생성2: 10000, 요소망 재생성3: 15000, 요소망 재생성4: 20000 입력할 것.)

1. “윈도우 On/Off” 박스 맨아래에 “데이터 체크/해석실행”을 클릭한다.(또는 “메뉴 → 도구 → 데이터 체크/해석실행”을 클릭한다.)
2. “시뮬레이션 데이터 체크” 창이 나타나면 “데이터 체크”와 “실행”을 순차적으로 클릭한다.

1. 저장할 폴더를 선택하거나, 새로운 폴더를 만든다.
2. 저장할 “파일 이름”을 작성한다.(한글보단 영어 추천)
3. “저장”을 클릭한다.
4. 도스 창이 나타나면서 해석이 진행된다.

　　※ 해석 하나 당 하나의 폴더로 관리하는 것을 추천함.

1. “포스트 프로세스 윈도우”에서 “유효변형률(소성)“을 선택한다.(해석 진행시 기본 선택된 값)
2. 스텝별로 형상 변화 및 데이터 변화 확인 가능